羅茨鼓風機維修羅茨風機維修保養(yǎng)羅茨風機漏油故障如何排查

羅茨風機出現(xiàn)漏油故障時,工作人員需要對設(shè)備進行及時進行排查,那工作人員應(yīng)該從哪些方面進行排查呢? (1)羅茨風機齒輪磨損,形成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)替換齒輪。 (2)查看羅茨風機葉輪上有污染雜質(zhì),形成空隙過小;鏟除污物,并查看內(nèi)件有無損壞。 江鼓品牌牌羅茨風機,著名商標,羅茨鼓風機全程采用數(shù)控加工中心制造,軸承完全采用日本進口NSK軸承
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羅茨鼓風機維修廠家三葉羅茨鼓風機的特性

我公司常年從事三葉羅茨鼓風機的生產(chǎn)銷售工作,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),價格合理。下面為您介紹下三葉羅茨鼓風機的特性: 1、由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu),所以風機振動小,噪聲低。 2、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。 3、風機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。 江鼓品牌牌羅茨風機,著名商標,羅茨鼓風機全
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羅茨鼓風機維修廠家三葉羅茨風機的運轉(zhuǎn)條件

我公司是專業(yè)從事羅茨風機的生產(chǎn)銷售工作,我們以其超群的品質(zhì),優(yōu)惠的價格,備受用戶的好評,產(chǎn)品銷售遍及全國。下面為您介紹下羅茨風機的操作說明: 1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。 2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。 3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。 江鼓品牌牌羅茨風機,著名商標,羅
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羅茨風機零件如何維修保養(yǎng)

羅茨風機的零件要按時的拆下來進行維修保養(yǎng),具體該如何操作跟需要注意哪些事項呢?下面請市綠洲機械有限公司來給大家介紹下。 1.檢查羅茨風機外觀有無損傷、裂紋、翹曲、銹蝕等現(xiàn)象。 2.轉(zhuǎn)子有無裂紋、碰傷、生銹。 3.軸承(滾動軸承與滑動軸承)有無破裂、損壞及銹蝕現(xiàn)象,滑動軸承還應(yīng)檢查軸瓦的研刮,與軸的接觸是否良好。 江鼓品牌牌羅茨風機,著名商標,羅茨鼓風機全程采用數(shù)控加工中心
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羅茨風機維修羅茨風機的保養(yǎng)工作該怎么做

羅茨風機保養(yǎng)注意事項有哪些方面呢?相信很多用戶并非不清楚,下面江鼓品牌風機給大家詳細講解一下。 一、目的確保風機手動、自動能正常起動和運轉(zhuǎn)。 二、范圍:每半年對所有風機進行一次全面保養(yǎng),同時,應(yīng)對風機控制柜風閥電氣控制回路一同保養(yǎng)。 三、職責:管理處機電部負責日常保養(yǎng),工程部機電維修組負責按計劃維修保養(yǎng)。 四、內(nèi)容:1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風機主電源,并掛上標示牌。 2、手搖轉(zhuǎn)動
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羅茨風機維修保養(yǎng)羅茨鼓風機的操作說明

今天,小編在這里和大家介紹下關(guān)于羅茨鼓風機的操作說明,下面,請大家隨小編往下看。 1.羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。 2.介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。 3.輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于40℃。 4.羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
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羅茨風機維修保養(yǎng)羅茨鼓風機檢修方法

今天小編在這里和大家淺析一下有關(guān)羅茨鼓風機的檢修方法的知識! 羅茨鼓風機一般按照拆卸程度,檢修又分為小修,中修和大修等類別。 1.小修 一般,須拆開進、排氣管道,清洗機殼內(nèi)部,檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。此外,還要檢查皮帶松緊程度或聯(lián)軸器注銷孔及橡膠圈磨損情況,將不合格零件予以更換;檢查油質(zhì)、油位,必要時清洗油標,加油或者換油;檢查軸伸部位的密封狀況,若漏油則應(yīng)對密封件進行修理或更
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羅茨風機維修保養(yǎng)羅茨風機齒輪和軸承損壞的原因

1羅茨風機齒輪損壞 ①超負荷運行或承受不正常沖擊;排除方法為更換。 ②潤滑油油量過少,或油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。 ③齒輪磨損,其側(cè)隙超過葉 輪間隙1/3時;排除方法為更換。 2羅茨風機軸承損壞 ①潤滑油質(zhì)量不佳,或供油量不足;排除方法為更換。 ②由于氣體密封失效,致與腐蝕性氣體(煤氣)接觸,短時期內(nèi)造成軸承損壞;排除方法為更換軸承、修復氣體密封。 ③長期超負荷運行;排除
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